Las líneas de extrusión de lámina transforman materiales plásticos mediante etapas de fusión, extrusión, conformado, calandrado y enfriamiento para obtener láminas continuas con el espesor y ancho requeridos. Dependiendo del material y de la estructura de capas, las láminas producidas pueden destinarse a envases alimentarios, embalajes para productos electrónicos, componentes ópticos y diferentes aplicaciones industriales.
HENGRUI desarrolla líneas para producción monocapa y multicapa, incluidas configuraciones de coextrusión de hasta nueve capas para la fabricación de láminas con diferentes estructuras y propiedades funcionales.
- Coextrusión multicapa: Configuraciones desde monocapa hasta coextrusión de 2 a 9 capas, de acuerdo con la estructura requerida del producto. HENGRUI cuenta con experiencia en la fabricación de equipos para coextrusión multicapa y láminas de barrera.
- Diferentes tecnologías de extrusión: Pueden configurarse extrusoras mono husillo, de doble husillo paralelo o planetarias de rodillos según el material y los requisitos del proceso. Entre los materiales procesables se encuentran PET, PP, PS, PE, PC, ABS y PMMA.
- Control del espesor: Según la documentación técnica de HENGRUI, la tolerancia de espesor puede controlarse dentro de ±1 %, permitiendo mantener las dimensiones requeridas de la lámina durante la producción.
- Espesor de la lámina: De 0,05 a 3,6 mm, desde láminas delgadas para aplicaciones ópticas y de envase hasta productos funcionales de mayor espesor
- Ancho de la lámina: De 310 mm a más de 2000 mm, con configuraciones personalizadas según el producto y las especificaciones del cabezal
- Capacidad de producción: De 300 a 2000 kg/h por línea, según material, configuración y producto
- Materiales: PET, PP, PS, PE, PC, HIPS y otros termoplásticos compatibles con la configuración seleccionada
La configuración de cada línea puede adaptarse al material, estructura de capas, dimensiones de la lámina y capacidad de producción requerida. Estos parámetros determinan la selección de la extrusora, el sistema de coextrusión y los equipos posteriores necesarios para obtener el producto final.
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- Policarbonato óptico (PC)
- Ancho de la lámina: 700–1250 mm
- Espesor de la lámina: 0,05–1,5 mm
- Capacidad de producción: 400–600 kg/h
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- Acrílico (PMMA)
- Ancho de la lámina: 1300 mm
- Espesor de la lámina: 0,5–10 mm y superiores
- Capacidad de producción: 500 kg/h
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- PP/PS de barrera
- Ancho de la lámina: 310 – 1700 mm
- Espesor de la lámina: 0,7–3,6 mm
- Tolerancia de espesor: ±1%
- Capacidad de producción: 300 – 2000 kg/h
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- PP/PS multicapa
- Número de capas: 2–7
- Ancho de la lámina: 500–1500 mm
- Espesor de la lámina: 0,2–3,0 mm
- Capacidad de producción: 400–1700 kg/h
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- PP/PS monocapa
- Espesor de la lámina: 0,4–2 mm
- Tolerancia de espesor: ±10–20 μm
- Ancho de la lámina: 850 mm
- Capacidad de producción: 500 kg/h
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- PET doble husillo
- Espesor de la lámina: 0,3–2 mm
- Tolerancia de espesor: ±10–15 μm
- Ancho de la lámina: 930 mm o 510 mm × 2
- Capacidad de producción: 1100 kg/h
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- PET mono husillo
- Espesor de la lámina: 0,2–2,2 mm
- Tolerancia de espesor: ±10–22 μm
- Ancho de la lámina: 850 mm
- Capacidad de producción: 1300 kg/h
HENGRUI puede desarrollar sistemas para productos con espesores desde 0,02 mm hasta 40 mm, así como configuraciones de gran formato con anchos superiores a 3 metros. Su gama de extrusoras, equipos auxiliares y líneas completas está orientada a fabricantes y transformadores de sectores como envase alimentario, electrónica, automoción y transporte, construcción y otras aplicaciones industriales.